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喷煤制粉工操作技术

  • 喷煤制粉系统技术操作规程[1] 百度文库

    喷煤制粉系统技术操作规程[1]8、喷吹总管流量稳定后,开启备用罐,喷吹阀、送风阀,进行倒灌操作五、喷吹罐倒灌操作1、喷吹罐煤量达到下限值或达到高炉小时所需煤粉量时,关11、喷吹工负责向高炉喷吹合格煤粉,造时调整煤量,保证均喷、稳喷。 12、负 喷煤系统操作规程 百度文库

  • 喷煤系统操作规程 百度文库

    11、喷吹工负责向高炉喷吹合格煤粉,造时调整煤量,保证均喷、稳喷。 12、负责所辖区域内的设备和现场管理,真写好各种记录。 13、完成上级交给的其它任务。为适应新建成3#高炉配套的喷煤站的生产操作需要,在结合原喷煤系统技术操作规程的基础上,做了较大的修订,特制定本规程。 其主要内容包括采用高炉煤气新型烟气发生炉,中 喷煤工艺流程 (1) 百度文库

  • 喷煤安全操作规程安全管理网

    1负责磨制煤粉,为喷吹做准备,2随时观察电脑上温度,压差,流量等数据的变化,按规程操作设备;3保证刮板机下煤量,将生产速度提上去;4定期排渣,定期维护制粉的相类设备。本规程规定喷煤制粉岗位标准化操作和烟气炉标准化操作,确保为制粉生产提供合格温度的干燥介质同时确保向喷吹系统提供高质量的煤粉。 规定了喷煤制粉岗位的技术要点、技术 制粉岗位技术操作规程 豆丁网

  • 高炉喷煤技术 SHOUGANG

    高炉喷煤是现代高炉的重要技术特征。喷煤可以降低焦炭消耗,减少炼焦污染,调节炉况,促进高炉 稳定顺行,强化高炉冶炼,降低炼铁生产成本。首钢是该项技术的发明者,历史 高炉喷吹煤粉可以降低焦炭消耗,减少炼焦污染,调节炉况,促进高炉稳定顺行,强化高炉冶炼。 首钢作为我国高炉喷煤技术的开创者和先行者,早在1963年,就进行了系统的研究 高炉制粉喷煤技术的研究与应用我的钢铁 Mysteel

  • 喷煤工艺流程图及概述百度文库

    1、工艺条件及要求 1)原煤条件 单一煤种和混合煤均可喷吹,通常使用三种煤组成混合煤,安全措施上按强爆炸性烟 煤设计。 原煤的理化指标见表210 1。完整的高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系统、供气系统和煤粉计量系统,最新设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机控制中心。喷煤百度百科

  • 喷煤制粉工安全操作规程正式版 豆丁网

    8喷煤制粉系统属三类易燃易爆区域,工作中严格按规定进行操作。 页码2/3规程范本系列RegulationsTemplate编号:SMPWJ01319灭火器材及充压装置,必须保持完好,并 41计划停机时间超过原煤仓贮煤规定时间,原煤仓要“倒空”。 42烟气炉按照停温操作进行停温,并打开自循环调节阀,磨机出口温度调节到停机位置(降到80℃) 43给煤量调到最小给煤量(延时15s)停机。 44磨辊提升,延时2min左右磨机停机。 喷煤工艺 喷煤工艺流程 (1) 百度文库

  • 喷煤系统操作规程 百度文库

    喷煤生产技术规程 一、给料工: 1、煤场管理:进原煤场煤车必须按要求和次序卸车,要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车,没有检查确认的煤不允许卸车等。组织铲车司机将原煤混匀,并且不定期倒腾,要防止煤上期堆放而氧化。品质下降。喷煤制粉工操作技术 喷煤制粉工操作技术喷 煤岗位技术操作规程草稿豆丁网阅读文档页上传时间年月日喷煤作业区工艺操作规程主要起草人会审人批准人批准日期年月发布日期年月受控状态发放纸质 1080m3高炉喷煤制粉安全技术操作规程doc免费全文阅 喷煤制粉工操作技术

  • 喷煤工艺流程以及操作步骤合集 百度文库

    制粉喷吹系统主要工艺现状:制粉喷吹站厂房为混凝土结构,全封闭。煤粉 制备系统采用单系列全负压制粉工艺,喷吹系统采用 1 个煤粉仓、下部六罐并列 (每三罐分别对应 405m³高炉)。 整个系统即 1 套干燥气发生炉系统、1 套磨煤 机制粉系统、1 套煤 喷煤安全操作规程,1岗位介绍 11皮带岗位: 1负责下煤送料,为制粉做准备;2随时观察皮带运行情况;有无跑偏、打滑,堵煤等现象;3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤;4清扫皮带相关设备卫生;5定期给皮带滚筒加油。 12制粉岗喷煤安全操作规程安全管理网

  • 喷煤制粉工安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书

    喷煤制粉工安全操作规程 2岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。喷煤制粉系统技术操作规程[1]8、喷吹总管流量稳定后,开启备用罐,喷吹阀、送风阀,进行倒灌操作五、喷吹罐倒灌操作1、喷吹罐煤量达到下限值或达到高炉小时所需煤粉量时,关2011年7月14日 本规程规定喷煤制粉岗位标准化操作和烟气炉标准化操作,确保喷煤制粉工操作技术

  • 喷煤制粉工安全操作规程word文档在线阅读与下载文档网

    喷煤车间操作规程 中控室岗位操作规程 1、制粉 一、工艺流程: 元煤仓 木屑分离器→布袋→主排风机 喷煤工艺技术操作规程 3喷煤岗位操作规程 31贮运系统 311启动和运行 3111接到制粉系统的通知以后,应及时与行车工联系抓煤。3112开动皮带机 3113 喷煤制粉工操作技术,本书是参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范,根据高炉喷煤工艺特点和岗位群的技能要求编写的, 并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委。喷煤操作管理规定1上班给下班剩余煤粉下限设定为80t。每周对给煤机进行 喷煤制粉工

  • 喷煤系统安全技术操作规程与喷煤车间职业卫生警示标识管理

    喷煤系统安全技术操作规程与喷煤车间职业卫生警示标识管理制度36严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。要保持皮带机周围及工作现场的安全通道和走梯的畅通。37 处理皮带机的任何故障都应在停机后处理,必须有专人进行监护,必须执行 本规程由福建三安钢铁技术中心归口。本规程由福建三安钢铁炼铁厂负责起草。本规程主要起草人:本规程2011年首次发布。,实际生产操作中如有出入,可根据实际需要进行修改。目录炼铁厂高炉喷煤技术操作规程(试行)第1章喷煤工操作规程喷煤工艺流程(1) 百度文库

  • 喷煤工艺流程合集 百度文库

    高炉喷煤工艺过程 喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择,而且应当将高风温、富氧鼓风和喷 吹煤粉有机结合起来后,不仅节焦和增产两方面同时获益,而且这种有机结合 也成为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。 追求经济效益、降低生铁成本,是高炉喷煤技术发展的另一个重要原因。喷煤制粉工岗位职责(共8篇)流量计:电磁流量计、差压流量计、转子流量计、容积流量计、漩涡流量计、罗茨流量计。 液位计:浮力式液位计(浮球、浮筒)、静压式(玻璃管液位计)、电容式液位计、雷达液位计、超声波液位计、称重式液位计四、写一篇这段实习心得体 喷煤制粉工岗位职责(共8篇) 百度文库

  • 高炉喷煤技术 SHOUGANG

    高炉喷煤是现代高炉的重要技术特征。喷煤可以降低焦炭消耗,减少炼焦污染,调节炉况,促进高炉 稳定顺行,强化高炉冶炼,降低炼铁生产成本。首钢是该项技术的发明者,历史悠久,经验丰富,实践效 果显著,在国内外享有很高声誉。件下实现长期(一年以上)连续稳定高喷煤量操作,在世界上也是罕见的。宝钢高炉喷煤及冶炼技术达到了世界一流水平。宝钢高炉喷煤技术在喷煤工艺技术上取得了多项重要成果:在不对现有 设备作大的改造前提下,解决了提高制粉能力的问题;不引进国外技术宝钢高炉喷煤技术

  • 喷煤制粉系统技术操作规程[1] 百度文库

    4、适当开煤粉流化阀、备用罐装煤至设定重量 4、关闭备用罐上蝶阀,延时关备用罐下钟阀,开软连接放散阀,装煤完毕,准备喷煤 四、喷吹罐喷煤操作 1、关闭喷吹罐泄压阀 喷煤制粉系统技术操作规程 一、设备性能参数: 1、磨煤机: 型号:ZGM95G—III喷煤制粉工岗位职责(共8篇) 2、负责炒制火炉的管理和火候的控制。 灶圈、炉桥、瓷砖等有损坏的有责任立即修缮。 3、负责产品的炒制,对有降级使用的原材料有研究、技术处理达到合格标准的责任。喷煤制粉工岗位职责(共8篇) 百度文库

  • 喷煤制粉工安全操作规程docx 人人文库

    喷煤制粉工安全操作规程一前言为了保障喷煤制粉工人员的安全,防范事故的发生,制定本安全操作规程。二一般规定喷煤制粉工作必须持证上岗,按照相关规定进行培训,掌握专业知识和技能后方可操作。喷煤制粉工作必须严格按照作业规程和安全操作规程进行操作,禁百度文库喷煤工艺技术操作规程 百度文库331开喷操作: 接到高炉喷煤通知后,按以下顺序操作: 1、开喷吹气包阀门 2、开混合器前后气路阀门 3、待高炉回复准备 完毕讯号后,打开已装好煤粉的喷吹罐的充压阀充压, 豆丁网制粉岗位技术操作 喷煤制粉工操作技术

  • 喷煤工艺流程(1) 百度文库

    炼铁厂高炉喷煤技术操作规程(试行) 章喷煤工操作规程 一、主要设备技术参数 1、桥式抓斗起重机 型号U127 跨度315m 工作制度重级 752通知磨煤机操作台。 753抽10min后再重新点炉。 第三章制粉工操作规程 一、主要设备技术参数 1、ZGM95G—Ⅲ三安钢铁炼铁厂喷煤工艺流程 前 言 为适应新建成 3#高炉配套的喷煤站的生产操作需要, 在结合原喷煤 系统技术操作规程的基础上,做了较大的修订,特制定本规程。其主要 内容包括采用高炉煤气新型烟气发生炉,中速磨煤机制粉系统,采用压 缩空气作为输送煤粉介质的并列罐全制动控制喷吹 喷煤喷吹工艺流程合集 百度文库

  • 750+m3高炉喷煤制粉系统的技术进步 百度文库

    喷煤制粉系统工艺设备已采用的优化和 存在的问题 2001年750 m3高炉大修时,为了解决喷吹 浓度不均,喷煤脉冲现象,增设了喷吹罐流化设备 装置在1 4~3高压喷吹罐底部锥体增设了流化 装置,每罐各有九组流化单元,每个单元由流化支 管,手动球阀,单向阀,双孔结构流化头子组成喷煤制粉工操作技术磨粉机设备 高炉喷吹煤粉制备LM系列大型立式辊磨机横空出世(附案例 2023年12月21日 一、LM系列大型立式辊磨机简介 LM型煤粉立式磨是成熟的立磨技术、国外成功经验和我公司技术创新升级结合的一款节能型磨机设备。喷煤制粉工操作技术磨粉机设备

  • 750+m3高炉喷煤制粉系统的技术进步 百度文库

    生产降本增效目标的主要系统 750m3高炉喷煤制粉系统主要由原煤进煤系 统,原煤储存系统,原煤供应输送系统,煤粉制备 系统,煤粉输送系统,煤粉喷吹系统,干燥烟气制 备和供气动力系统组成煤粉喷吹系统采用三罐 并列,喷吹主管加分配器的直接喷吹形式,稀相输 送第8章高炉喷吹煤粉系统 f 高炉喷吹燃料技术,是在采用高风温和富氧鼓风的同 时,通过风口向炉缸喷吹燃料的技术。 高炉喷吹的燃 料有天然气、焦炉煤气、重油、焦粉、煤等。 目前我 国高炉主要以喷煤为主。 煤的喷吹通常采用喷吹煤粒 (GCl)和喷吹煤粉 (PCI 第8章高炉喷吹煤粉系统 百度文库

  • 制粉安全操作规程15篇 百度文库

    【第6篇】制粉工(包括中速磨加热炉风机岗位)平安技术操作规程 喷吹罐停止喷吹时,罐内要有氮气庇护且罐内温度不超过70度,煤粉储存时光不应超过12小时。 检查和处理喷吹管道设施,必需通知操作台,挂检修牌,以免误操作发生意外事故。喷煤制粉工安全操作规程培训单击此处添加副标题稻壳公司汇报人:目录01单击添加目录项标题02安全操作规程的重要性03喷煤制粉工安全操作规程04安全操作规程培训的内容05安全操作规程培训的方法06安全操作规程培训的效果评估添加章节标题01 喷煤制粉工安全操作规程培训pptx 人人文库

  • 喷煤系统安全技术操作规程 百度文库

    喷煤系统安全技术操作规程10各防爆孔爆破膜应处于良好状态,பைடு நூலகம்员不准在此处停留。11煤气区工作应注意风向,烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧,不得煤气过剩。12 喷吹罐停喷粉时,煤粉储存时间应不超过8h。13对磨机 41计划停机时间超过原煤仓贮煤规定时间,原煤仓要“倒空”。 42烟气炉按照停温操作进行停温,并打开自循环调节阀,磨机出口温度调节到停机位置(降到80℃) 43给煤量调到最小给煤量(延时15s)停机。 44磨辊提升,延时2min左右磨机停机。 喷煤工艺 喷煤工艺流程 (1) 百度文库

  • 喷煤系统操作规程 百度文库

    喷煤生产技术规程 一、给料工: 1、煤场管理:进原煤场煤车必须按要求和次序卸车,要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车,没有检查确认的煤不允许卸车等。组织铲车司机将原煤混匀,并且不定期倒腾,要防止煤上期堆放而氧化。品质下降。喷煤制粉工操作技术 喷煤制粉工操作技术喷 煤岗位技术操作规程草稿豆丁网阅读文档页上传时间年月日喷煤作业区工艺操作规程主要起草人会审人批准人批准日期年月发布日期年月受控状态发放纸质 1080m3高炉喷煤制粉安全技术操作规程doc免费全文阅 喷煤制粉工操作技术

  • 喷煤工艺流程以及操作步骤合集 百度文库

    制粉喷吹系统主要工艺现状:制粉喷吹站厂房为混凝土结构,全封闭。煤粉 制备系统采用单系列全负压制粉工艺,喷吹系统采用 1 个煤粉仓、下部六罐并列 (每三罐分别对应 405m³高炉)。 整个系统即 1 套干燥气发生炉系统、1 套磨煤 机制粉系统、1 套煤 喷煤安全操作规程,1岗位介绍 11皮带岗位: 1负责下煤送料,为制粉做准备;2随时观察皮带运行情况;有无跑偏、打滑,堵煤等现象;3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤;4清扫皮带相关设备卫生;5定期给皮带滚筒加油。 12制粉岗喷煤安全操作规程安全管理网

  • 喷煤制粉工安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书

    喷煤制粉工安全操作规程 2岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。喷煤制粉系统技术操作规程[1]8、喷吹总管流量稳定后,开启备用罐,喷吹阀、送风阀,进行倒灌操作五、喷吹罐倒灌操作1、喷吹罐煤量达到下限值或达到高炉小时所需煤粉量时,关2011年7月14日 本规程规定喷煤制粉岗位标准化操作和烟气炉标准化操作,确保喷煤制粉工操作技术

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    喷煤车间操作规程 中控室岗位操作规程 1、制粉 一、工艺流程: 元煤仓 木屑分离器→布袋→主排风机 喷煤工艺技术操作规程 3喷煤岗位操作规程 31贮运系统 311启动和运行 3111接到制粉系统的通知以后,应及时与行车工联系抓煤。3112开动皮带机 3113

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